環模制粒機產品介紹
立式環模制粒機,又稱高效離心制粒機,適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼；樹枝樹 干樹皮等各種木料下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于生物質燃料廠、發電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等，是理想的壓縮致密成型設備。立式環模顆粒機：垂直進料，直接到位，模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周，模具兩層，上下兩用，環形模具，立向結構，利于制粒室散熱。這種結構的顆粒機壓力大，成型率高，達到95%以上，適用于各種原料，產量大，適合大型生產線使用。
環模制粒機性能特點
1）離心高效顆粒機利用模具立放利用物料離心的技術加工，成型密度高，成型率98%；
2）磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，耗能低，生產效率高；
3）優化機身設計，采用超強過濾潤滑回流系統，機械運行故障率低，使用壽命長；
4）主軸軸承采用高速特種材料滑動軸承，旋轉時產生高速油膜，大大提高軸承轉動平衡性和抗沖擊能力。
環模制粒機工作原理
1.模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到顆粒機制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。一般普通的飼料環模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，最主要的是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制�？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
環模制粒機結構組成
采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上；傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.2mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩。主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。主機箱體使用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密。傳動部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛正品軸承，耐磨耐高溫油封,且特別增設潤滑回油系統,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。環模獨特的壓縮比設計合理,使產品品質更佳、環模使用壽命更長,最大限度降低了生產成本。
環模制粒機技術參數
|
型號 |
功率(kw) |
顆粒規格（mm） |
環模內徑（mm） |
產量（t/h） |
外形尺寸（mm） |
重量（t） |
|
DCLZ550 |
75 |
Φ4-Φ12 |
550 |
0.7-1 |
2300x1000x1780 |
4.8 |
|
DCHZ560 |
90 |
Φ4-Φ12 |
560 |
1-1.5 |
2600x1300x2300 |
5.8 |
|
DCHZ580 |
160 |
Φ4-Φ12 |
580 |
1.5-2 |
2900x1300x2400 |
6.5 |
|
DCHZ850 |
220 |
Φ4-Φ12 |
850 |
2-3 |
3750x1650x3250 |
12.6 |
潔凈煤煤泥烘干機
褐煤烘干機
精煤烘干機
原煤烘干機
