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回轉滾筒干燥機
發布時間：2015-04-06來源于：烘干設備作者：鄭州東鼎
回轉滾筒干燥機熱介質直接與被干燥物料接觸，主要靠對流傳熱，熱效率高，使用廣泛，目前回轉滾筒烘干機已被廣泛應用于各個領域，如煤炭、化工、建材、冶金等行業。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產品溫度仍然大致保持濕球溫度。出口側的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風溫度已經降低，故產品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度，不會影響產品的質量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發成份物料的干燥，例如肥料行業中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應低于90℃，以免發生燃燒。另外，對于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料，采用逆流干燥，熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應高于物料出口溫度約10-20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規定，但設計時采用100℃作為出口溫度比較合理。
鄭州東鼎回轉滾筒干燥機主要特點
1.滾筒烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。
2.結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4.適用范圍廣﹑產品烘干的均勻性好。
5. 烘干溫度高，干燥強度大，使用成本低
回轉滾筒干燥機結構原理
回轉滾筒烘干機主要由熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉滾筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著滾筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。轉筒烘干機在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。滾筒烘干機載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
回轉滾筒干燥機技術參數
| 設備規格 | DDHG1210 | DDHG1409 | DDHG1412 | DDHG 1415 | DDHG 1615 | DDHG 1918 |
| 日產量（t/d） | 19.5-44.0 | 20.5-46.5 | 25-61.7 | 31.2-77.2 | 39.0-88.0 | 50.9-125.6 |
| 蒸發水分能力（t/h） | 0.565 | 0.595 | 0.792 | 0.99 | 1.130 | 1.61 |
| 原料水分（%） | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% |
| 干料水分（%） | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% |
| 干燥溫度（℃） | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 |
| 總裝機（kw） | 28 | 34 | 34 | 36.5 | 45 | 51 |
| 設備占地面積（m2） | 5m×15m | 5m×15m | 5m×18m | 6m×22m | 6m×22m | 7m×25m |
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【電機功率】
≤150mm
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